酶水解法即利用現代生物技術將大豆蛋白降解為可溶性蛋白和小分子多肽的混合物，由于水解條件溫和，衛生安全，鹽份含量低，保持了原有的氨基酸組成營養不損失，比傳統大豆蛋白質更易于吸收、低抗原等特點，是幼齡動物飼料的理想植物蛋白。豆粕水解專用酶是我公司根據大豆原料及工藝處理不同而研發出的專用酶制劑，其主要由內切酶、端肽酶和風味酶等組成，能把大豆蛋白水解成蛋白胨、多肽和氨基酸等，降低了蛋白分子量，從而提高了其溶解性、乳化性和起泡性，改善了營養價值，擴大了植物蛋白的應用領域。

復配蛋白酶（大豆蛋白水解專用）是我公司根據植物性食品副產品原料及工藝處理不同而研發出的專用酶制劑，其主要由內切酶、端肽酶和風味酶等組成，能把大豆蛋白水解成蛋白胨、多肽和氨基酸等，降低了植物蛋白分子量，改善了營養價值，擴大了植物蛋白的應用領域。生物酶法由于水解條件溫和，衛生安全，保持了原有的氨基酸組成營養不損失，水解物鹽份含量低，口感自然。

堿性蛋白酶如同分子剪刀，通過精準工藝參數實現品質突破：在pH9.25、53℃條件下，以8108U/g的酶添加量水解3.05小時，大豆蛋白水解度可達91.23%，較傳統中性蛋白酶（60%）提升52%。其核心優勢在于雙重機制：一是切斷腥味前體蛋白的特定肽鍵（如賴氨酸殘基位點），使豆腥味物質降低72%；二是將大分子蛋白剪切成1000-3000Da的小分子肽，既降低體系黏度實現絲滑口感，又保留抗氧化活性（6%濃度時DPPH清除率71.32%）。

大豆飲品作為最常見的植物蛋白飲料，是以大豆為原料，通過選料、脫皮、浸泡、磨漿、加酶酶解、過濾、均質、調配后得到一款植物蛋白飲料。經加熱使大豆中的大豆蛋白適度變性，使用有機酸調整pH值，加入蛋白酶酶解大豆，使蛋白水解，將水解后得到的蛋白降解產物經過離心分離過濾，再經過風味蛋白酶的進一步分解所得到的含多肽與氨基酸的大豆蛋白水解液，最后在經過風味調整、滅菌等工序制得的成品。

大豆多肽是大豆蛋白水解后，再經特殊處理而得到的蛋白質水解產物，所含氨基酸平衡性良好，具有易消化吸收、能迅速供給機體能量、無蛋白變性、無豆腥味，無殘渣、液體粘性小和受熱不凝固等特性，可廣泛用于酸奶、奶酪、醋、醬油和火腿等食品生產中，也可在醫藥、保健、日用化工等領域應用。目前提取大豆多肽常見的方法主要有化學法或者酶解法。運用酶解法酶解大豆蛋白提取大豆多肽，一般采用的酶制劑有木瓜蛋白酶、堿性蛋白酶、中性蛋白酶等。但不同的酶制劑因作用點位點不同，酶解得到的多肽效果也是不一樣的。通過反復的對比實驗，篩選合適的蛋白酶，發現按不同比例復配而成的復合蛋白酶---大豆多肽水解酶，在酶解大豆提取大豆多肽方面更具優勢。復合蛋白酶能提高大豆蛋白水解得率，縮短水解時間提高生產效率，改善大豆蛋白營養價值，增強風味，并且通過控制酶解時間可達到控制分子量大小，得到不同分子量的大豆多肽，從而擴寬大豆蛋白應用領域。

大豆富含豐富的蛋白質，其含量在40%左右，被世界公認為蛋白質原料補充的主要來源。利用酶制劑對大豆蛋白進行深加工，可以生產出多種不同性能的蛋白產品，如大豆肽。在酶解大豆蛋白制備大豆肽的過程中，酶制劑的引入使天然的大豆蛋白分子球狀空間結構被破壞，被包裹在內部的疏水基團暴露，會產生一些具有苦味的肽，從而與人的味蕾接觸就會產生苦味。在大豆肽制備過程中，為減少苦味肽含量，提倡運用生物酶制劑水解大豆蛋白，即保持了原有的氨基酸組成營養不損失，也使水解物鹽份含量低，口感自然。酶法水解條件溫和，衛生安全，能把大豆蛋白水解成蛋白胨、多肽和氨基酸，即降低了植物蛋白分子量，改善營養價值，擴大植物蛋白的應用領域，也提高了大豆產品的附加值，是植物蛋白深加工的首選方法及發展趨勢！

大豆蛋白飲料行業在未來10年將獲得更大的發展，市場前景相當廣闊，那么生產植物蛋白飲料用的大豆蛋白如何酶解呢？大豆蛋白可以通過酶制劑進行酶解，轉化并經干燥得到更低分子量的大豆降解蛋白和大豆肽的混合物，成為具有極高營養價值、易消化的優質蛋白，再經加工、調配、高壓殺菌或無菌包裝制得口感風味極佳的乳狀蛋白飲料。選擇合適的酶制劑，如木瓜蛋白酶、堿性蛋白酶、大豆蛋白水解酶、風味酶等對其水解，通過控制酶反應的溫度、pH值、底物濃度、添加量、酶解時間，提高酶解反應效率，從而提高植物蛋白飲料生產效率，實現營養美味、物美價廉的健康飲品造福人類。

豆蛋白是大豆經壓榨去脂后得到的副產物，利用酶技術對大豆蛋白進行加工處理，可以生產多種不同性能的蛋白產品，比如說大豆蛋白肽。酶解的控制是大豆蛋白肽生產的關鍵，酶解控制包括酶種類的選擇，以保證酶解徹底均勻，同時盡量減少苦味物質的產生。復合水解酶是東恒華道酶制劑根據大豆蛋白原料的特點，以木瓜蛋白酶、堿性蛋白酶、中性蛋白酶等按不同比例酶系復配而成，結合各酶系的切位點，在進行大豆蛋白水解時，產生豐富的特定肽，具有生物活性強，分子量小，利于吸收的特點。

大豆蛋白胨是以大豆或豆粕為原料，運用蛋白酶采用大豆蛋白胨生產工藝進行酶切，再經粗濾、精濾、濃縮、噴霧干燥而成。復合酶制劑大豆蛋白水解專用酶是最適合生產大豆蛋白胨的專用酶制劑，專用復合酶制劑的運用降低了植物蛋白分子量，改善了營養價值，擴大了植物蛋白的應用領域。但制備大豆蛋白胨除了選對酶制劑和運用大豆蛋白胨生產工藝之外，掌握酶解的關鍵控制點是必不可少的，生產大豆蛋白胨必須注意這些關鍵控制點：（1）物料與水的比例，俗稱底物濃度；（2）最適PH值；（3）最適溫度；（4）加酶量；（5）酶解時間。掌握以上幾個關鍵控制點能把大豆蛋白水解成蛋白胨、多肽或氨基酸等，大大提高了大豆蛋白水解度,又大大降低了酶解液的苦味值,，還能使大豆蛋白胨的分子量達到1000道爾頓左右，適合很多產品運用。

   制備大豆低聚肽可用的酶制劑很多，常用的是木瓜蛋白酶、堿性蛋白酶、中性蛋白酶，風味酶，大豆蛋白水解專用酶不同來源的蛋白酶，切位點及作用位點不一樣，同一種原料，采用不同蛋白酶得出的酶解效果也不同。