定制型酶制劑生產及技術應用服務商 全國服務熱線400-0371-413
腐乳又稱豆腐乳、醬腐乳、霉豆腐，是大豆蛋白經凝結后再由微生物降解改變內在蛋白質空間網絡結構而成的，有效地提高了大豆的消化率和生物價，具有豐富營養價值和獨特質地及風味。腐乳發酵成熟過程實質上就是大豆蛋白質的酶促降解過程。傳統的發酵工藝只靠單一菌種的酶系很難將大豆中的蛋白質充分分解，且生產周期較長，一般為4~6個月，發酵時間過長會導致微生物的污染，致使成品腐乳發霉、發酸、發黑、發硬、粗糙、酥爛、易碎、產氣等，這些問題使得廠家生產效率偏低，經濟成本偏高。腐乳發酵專用酶是我公司根據植物性食品副產品原料及工藝處理不同而研發出的專用酶制劑，將現代酶工程技術應用于大豆蛋白降解過程，采用酶法工藝進行腐乳釀制，有效地彌補傳統發酵中自身酶系的種類與數量不足，提高原料利用率，減少生產環節，縮短生產周期，可生產低鹽、方便、質量均一的高品質腐乳產品。
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酶活虛標 產品標注10萬酶活，實際酶活6萬，造成水解不到位，間接增加用酶成本。
產品不穩定 缺少酶保護技術，酶活不穩定，造成產品質量波動。
酶解效果差 針對性不強，不同原料的結構不一樣，導致單體酶酶解效果單一，得率低、苦味重、口感差。
生產周期長 無酶解經驗及酶復配技術，反復測試，導致研發增加成本、間接延長生產周期
服務不到位 由于酶制劑的特殊性，如何使用，使用后出現問題，需及時解答，但是很多企業都不能及時為客戶解答
國內建立食品工業用酶定制型廠家，國內酶制劑在推行綠色餐飲用酶的公司，公司年產量達2000噸以上，產值超億，3條生產流水線，全方位滿足客戶大宗訂單需求。
立即咨詢公司長期積累了酶解工藝技術的關鍵控制點及市場客戶實際需求，企業通過GB/T19001-2008 idt ISO9001:20018質量管理體系、FSSC 22000、NDBCL-CH.14/001認證等資質。
立即咨詢公司設有研發中心、品控中心，產品品種達上百種，針對不同行業與應用，依托全國院校技術團隊做支撐，與各個行業高精尖技術落地執行，根據客戶需求開發新產品和系統方案。
立即咨詢6道關鍵控制點檢測，全程品質保駕護航，采用提取、膜分離、真空冷凍干燥、噴霧干燥及酶活保護技術，生產完全滿足全球客戶需求的食品級、醫藥級、工業級、以及其它特殊指標要求的產品。
立即咨詢專注酶制劑研發生產15年，國內酶制劑市場份額超過50%，酵母行業市場份額占80%以上，動物蛋白水解占70%以上，80個代理銷售機構，產品遠銷全球歐美、俄羅斯等多個國家。
立即咨詢01縮短發酵周期加速腐乳的成熟過程，可縮短一半以上的發酵周期。
02操作簡單 生產易控制，酶解效果穩定、不需額外添加設備
03增加氨基酸態氮含量提高產品的氨基酸、多肽、胨等營養成分含量
04成本低，效果顯著蛋白質充分分解，提高原料利用率，降低成本，
酶活定義：豆腐坯→接種毛霉→前期培養（發酵）→加鹽腌坯→加酒、鹽水、輔料、腐乳發酵酶→封口→后發酵→檢驗→成品
產品規格：綜合酶活 特理性狀：淺白色粉末 氣味：酶特有氣味 最適PH值：5.0-6.0 最適溫度：40-60℃ 添加量：0.1-0.3%，按豆總重量 執行標準：GB1886.174細度：40目、60目、80目(可定制)
南寧東恒華道生物科技有限責任公司1998年開始從事酶制劑行業的研究，創立于2004年，是一家長期致力于全球定制型酶制劑生產及技術應用服務整體解決方案的高新技術企業。21年的酶解技術沉淀，東恒華道自主研發的基礎上聯合各高校院所共同開發十二大系列產品，產品達100多種，涉及食品加工、調味品、醫藥保健品、果蔬加工、啤酒加工、烘焙、洗滌日化、飼料及環保等行業，滿足各行業的不同需求，根據客戶需求定制各類酶制劑產品與技術服務；東恒華道人堅持“安心、安全、高效”的產品宗旨，公司致力于探索生物技術，為各行業客戶提供可持續生物解決方案，為社會與自然的可持續性發展讓世界酶力無限。
目前公司國內酶制劑市場份額超過50%，酵母行業市場份額占80%以上，動物蛋白水解占70%以上，國內建立食品工業用酶定制型廠家，國內酶制劑在推行綠色餐飲用酶的公司；公司年產量達2000噸以上，產值超億，建立了國內80個代理銷售機構，產品遠銷全球歐美、俄羅斯、亞洲等多個國家。員工人數近100人，公司科研人員在公司占總人數的15—20% ，公司每年投入大量資金用于研發，致力于探索生物技術，為食品工業提供可持續生物解決方案。
